싱커는 태클의 소모성 부품 중 하나로 크고 강한 먹이를 물면 갈고리와 함께 사라지는 경우가 많습니다. 매장에서 싱커의 비용은 무게에 정비례하여 증가합니다. 따라서 여러 기어에서 큰 물고기를 잡는 경우 싱커를 구입하는 데 비용이 많이 듭니다.

동시에, 이 툴링 요소는 제조가 매우 간단하며 실제로 사용을 위한 세심한 처리와 복잡한 준비가 필요하지 않습니다.

싱커의 재료도 매우 일반적이고 저렴하므로 적절한 블랭크를 사용하여 복잡한 싱커도 독립적으로 만들 수 있습니다.

간단한 옵션

가장 간단한 것은 석고 또는 모래 주형을 사용하여 리드 싱커를 제조하는 것입니다. 이 방법에는 여러 가지 확실한 이점이 있습니다.

자체 제련 싱커에서 납과 석고를 사용하면 몇 가지 중요한 뉘앙스가 있습니다.

• 약 200 ° C의 온도에서 물은 석고에서 활발히 증발하기 시작합니다., 구조의 파괴와 제품의 분열로 이어집니다.
• 납은 응고될 때 석고로 눌러집니다., 이는 금형을 파괴하지 않고 싱커를 제거하는 것을 거의 불가능하게 만듭니다.
• 석고 블랭크에는 많은 수의 미세 기공이 있습니다., 완제품 연마가 필요합니다.

석고 대신 모래를 사용하면 금형 준비 과정이 크게 단순화되지만 납을 쏟을 때 공작물이 위치 할 상자의 재질에 대한 요구 사항이 증가하므로 금속 지지대를 사용하는 것이 바람직합니다. 제품 자체는 다소 덜 미적이며 심각한 연마가 필요합니다.

간단한 일회용 금형 만들기

취약성, 물 증발 중 석고 구조의 파괴로 인해이 재료를 재사용 가능한 용도로 사용하기 어렵습니다. 그러나 일회용이고 만들기 쉬운 주형으로서 석고가 가장 적합합니다.

간단한 싱커의 모양을 만들려면 다음이 필요합니다.

원뿔 모양의 싱커를 만드는 가장 쉬운 방법은 모래에 종이 원뿔을 사용하는 것입니다.

• 모래로 조밀하게 채워진 접시에 종이 블랭크 (원뿔 모양으로 말린 종이 조각)를 삽입하고 싱커 용 금속 루프를 원뿔의 날카로운 끝 부분에 삽입합니다.
• 납을 녹여서 종이 콘에 붓습니다.
• 원뿔의 일부가 타버렸지만 이 시간 동안 납은 약간 식어 굳어지기 시작할 시간이 있습니다.
• 냉각 된 공작물은 모래에서 제거되고 파일로 처리됩니다.

종이 대신 알루미늄 호일을 사용할 수 있습니다.

싱커의 재료도 매우 일반적이고 저렴하므로 적절한 블랭크를 사용하여 복잡한 싱커도 독립적으로 만들 수 있습니다.

정기적으로 사용하는 양식

석고 몰드는 아주 잘 만들어지고 건조되어도 조만간 무너지기 때문에 새 틀을 만들거나 자주 사용하는 제품을 사용해야 합니다.

물론 내열강이나 주철로 만든 금형이 반복 사용에 가장 적합하지만, 이러한 금형을 스스로 만드는 것은 거의 불가능합니다. 그러나 시멘트는 녹는 주형을 만드는 데 적합하지만 약간의 작업이 필요합니다.

재사용 가능한 양식을 위한 재료 및 도구:

• 거푸집 공사 재료(목판);
• 액체 비누;
• 시멘트;
• 라운드 파일;
• 고운 사포;
• 집게;
• 필러 구멍에 놓기위한 실린더;
• 싱커용 루프를 만들기 위한 와이어.

반복 사용의 경우 내열강 또는 주철로 만든 금형이 가장 좋지만 직접 만드는 것은 거의 불가능합니다.

재사용 가능한 시멘트 몰드 만들기

시멘트 몰드의 생성은 시간이 많이 소요되며, 이는 혼합물의 응고 시간이 상대적으로 길기 때문입니다.

양식을 만드는 과정은 다음과 같습니다.

1. 거푸집 공사 중, 바람직하게는 접을 수 있습니다.
2. 거푸집 공사의 내부 표면은 액체 비누로 덮여 있습니다.비눗물로 처리된 평평한 표면에 설치됩니다.
3. 거푸집 공사는 시멘트 모르타르로 채워져 있습니다.
4. 경화되지 않은 시멘트로, 원하는 공작물이 반쯤 잠겨 있습니다.
5. 시멘트는 완전히 건조되어야 합니다., 1-2일이 소요될 수 있습니다.
6. 시멘트가 완전히 건조된 후, 거푸집 공사는 다음 충전을 위해 분해 및 재조립됩니다.
7. 첫 번째 냉동 반, 튀어 나온 공작물과 함께 비누로 윤활 처리됩니다.
8. 양식의 후반부를 준비 중입니다., 시멘트가 부어집니다.
9. 표면이 있는 전반전, 비눗물로 덮인 금형의 두 번째 부분에 설치됩니다.
10. 시멘트가 다시 굳습니다.
11. 시멘트가 몰드의 양쪽 절반에서 건조된 후, 둥근 파일로 중앙 원뿔 모양의 구멍이 각 절반에 뚫려 납을 붓고 두 개의 측면 채널도 공기 배출을 위해 만들어집니다.
12. 싱커 금형 표면사포로 처리;
13. 몰드 반쪽을 붓기 전에클램프로 단단히 고정됩니다.

여러 웨이트 주조용 금형

더 빠른 작업을 위해 한 번에 여러 싱커의 금형을 만들 수 있습니다. 거푸집 공사의 경우 네온 램프의 화격자를 사용할 수 있습니다.

사용된 재료가 굳기 전에 모든 블랭크를 배치하는 것이 불가능할 수 있으므로 여러 블랭크용 몰드를 준비할 때 추가 지원이 필요할 수 있습니다.

• 석고 몰드의 다공성과 경화 시 납이 달라붙는 경향을 크게 줄일 수 있습니다.분필이나 활석을 사용하여 금형 내부를 작업하여 빈 공간을 채우고 납과 석고 사이에 층을 만듭니다.
• 석고 몰드의 수명을 늘리기 위해 함침시킬 수 있습니다.금속을 부을 때 물의 증발을 줄이기 위해 내부에서 실런트로 처리하십시오. 오래 지속되지는 않지만 몇 번 더 사용할 수 있습니다.
• 출구 채널을 만들기 위한 소형 싱커 제조 시일반 성냥이나 못은 굳을 때까지 주형 재료에 붙이기만 하면 사용할 수 있습니다.
• 비눗물과 식물성 기름 대신실리콘 그리스를 사용할 수 있습니다.