Platin, olta takımının tüketilebilir bileşenlerinden biridir ve büyük ve güçlü bir avı ısırırken genellikle kancayla birlikte kaybolur. Mağazalarda platinlerin maliyeti ağırlıkları ile doğru orantılı olarak artmaktadır. Bu nedenle, birkaç viteste büyük balıklar yakalanırsa, platin satın almak oldukça pahalı hale gelir.

Aynı zamanda, bu alet elemanının üretimi oldukça basittir ve pratik olarak dikkatli işleme ve kullanım için karmaşık hazırlık gerektirmez.

Platin malzemesi de oldukça yaygın ve uygun fiyatlıdır, bu nedenle uygun boşluklar kullanılarak karmaşık platinler bile bağımsız olarak yapılabilir.

Basit Seçenekler

En basiti, alçı veya kum kalıbı kullanarak kurşun platin üretimidir. Bu yöntemin bir dizi şüphesiz avantajı vardır:

Kendiliğinden eriyen platinlerde kurşun ve alçı kullanımının birkaç önemli nüansı vardır:

• yaklaşık 200 ° C sıcaklıkta, su alçıdan aktif olarak buharlaşmaya başlar yapısının bozulmasına ve ürünün bölünmesine yol açan;
• kurşun katılaştığında alçıya bastırılır, kalıbı bozmadan platini çıkarmayı neredeyse imkansız kılan;
• alçı boş çok sayıda mikro gözeneklere sahiptir, bu da bitmiş ürünün parlatılması ihtiyacına yol açar.

Alçıtaşı yerine kum kullanıldığında, kalıbı hazırlama işlemi büyük ölçüde basitleştirilir, ancak kurşun dökülürken iş parçasının yerleştirileceği kutunun malzemesi için gereksinimler artar, metal bir destek kullanılması istenir. Ürünün kendisi biraz daha az estetik olacak ve ciddi bir cilalama gerektirecektir.

Basit tek kullanımlık kalıplar yapmak

Kırılganlık, suyun buharlaşması sırasında alçı yapısının tahrip olması, bu malzemenin tekrar kullanılabilir kullanım için kullanılmasını zorlaştırmaktadır. Ancak tek kullanımlık ve yapımı kolay bir kalıp olarak alçı en uygunudur.

Basit bir platin için bir şekil yapmak için ihtiyacınız olan:

Koni şeklinde bir platin yapmanın en kolay yolu, kumda bir kağıt koni kullanmaktır:

• Kumla yoğun bir şekilde doldurulmuş herhangi bir tabağa boş bir kağıt (bir koniye sarılmış bir kağıt parçası) yerleştirilir, koninin keskin ucuna bir platin için metal bir halka yerleştirilir;
• Kurşun eritilir ve bir kağıt koniye dökülür;
• Koninin bir kısmı yanar, ancak bu süre zarfında kurşunun biraz soğuması ve sertleşmeye başlaması için zamanı vardır;
• Soğutulan iş parçası kumdan çıkarılır ve bir eğe ile işlenir.

Kağıt yerine alüminyum folyo kullanılabilir.

Platin malzemesi de oldukça yaygın ve uygun fiyatlıdır, bu nedenle uygun boşluklar kullanılarak karmaşık platinler bile bağımsız olarak yapılabilir.

Düzenli kullanım için formlar

Çok iyi yapılmış ve kurutulmuş olsa bile bir alçı kalıbı er ya da geç çökecek ve yenisini yapmak veya sık kullanıma uygun bir ürün kullanmak zorunda kalacaksınız.

Tabii ki, ısıya dayanıklı çelik veya dökme demirden yapılmış kalıplar, tekrarlanan kullanım için en uygun olanıdır, ancak bu tür kalıpları kendi başınıza yapmak neredeyse imkansızdır. Ancak çimento, bir eritme kalıbı oluşturmak için çok uygundur, ancak bu biraz çalışma gerektirecektir.

Yeniden kullanılabilir bir form için malzemeler ve araçlar:

• kalıp malzemesi (ahşap levhalar);
• sıvı sabun;
• çimento;
• yuvarlak dosya;
• ince zımpara kağıdı;
• kelepçe;
• doldurma deliğine yerleştirmek için silindirler;
• platin için ilmek yapmak için tel.

Tekrarlanan kullanım için, ısıya dayanıklı çelik veya dökme demirden yapılmış kalıplar en iyisidir, ancak bunları kendiniz yapmak neredeyse imkansızdır.

Yeniden kullanılabilir bir çimento kalıbı yapmak

Bir çimento kalıbının oluşturulması oldukça zaman alıcıdır, bunun nedeni karışımın nispeten uzun katılaşmasıdır.

Bir form oluşturma süreci şuna benzer:

1. Kalıp yapılıyor, tercihen katlanabilir;
2. Kalıbın iç yüzeyi sıvı sabun ile kaplanmıştır. ve düz bir yüzeye kurulur, ayrıca sabunlu suyla işlemden geçirilir;
3. Kalıp çimento harcı ile doldurulur;
4. kürlenmemiş çimentoya, istenen iş parçası yarı daldırılmış;
5. Çimento tamamen kuru olmalıdır., 1-2 gün sürebilir;
6. Çimento tamamen kuruduktan sonra, kalıp demonte edilir ve bir sonraki dolgu için yeniden monte edilir;
7. İlk donmuş yarı, çıkıntı yapan iş parçası ile birlikte sabunla yağlanır;
8. Formun ikinci yarısı hazırlanıyor içine çimento dökülür;
9. Yüzeyli ilk yarı sabunlu su ile kaplanmış, kalıbın ikinci kısmına monte edilir;
10. Çimento tekrar sertleşir;
11. Kalıbın her iki yarısında da çimento kuruduktan sonra, yuvarlak bir dosya ile, kurşun dökmek için her yarıda merkezi koni şeklinde delikler açılır, ayrıca hava çıkışı için iki yan kanal yapılır;
12. Platin kalıp yüzeyi zımpara kağıdı ile işlenmiş;
13. Yarım kalıpları dökmeden önce bir kelepçe ile sıkıca sabitlenir.

Çoklu ağırlıkların dökümü için kalıplar

Daha hızlı çalışma için aynı anda birkaç platin için kalıp yapabilirsiniz. Kalıp için neon lambalardan bir ızgara kullanabilirsiniz.

Kullanılan malzeme sertleşmeden önce tüm boşlukları yerleştirmek mümkün olmayacağından, kalıbı birden fazla boşluk için hazırlarken ek yardım gerekebilir.

• Alçı kalıbın gözenekliliği ve kürlendiğinde kurşunun yapışma eğilimi büyük ölçüde azaltılabilir boşlukları doldurmak ve kurşun ile alçı arasında bir tabaka oluşturmak için kalıbın içini işlemek için tebeşir veya talk kullanmak.
• Alçı kalıbın ömrünü uzatmak için emprenye edebilirsiniz. ve metal dökülürken suyun buharlaşmasını azaltmak için içeriden bir dolgu macunu ile işlemden geçirin. Uzun sürmeyecek, ancak muhtemelen birkaç kullanım daha sürecek.
• Çıkış kanalları oluşturmak için küçük platinlerin imalatında sıradan kibrit veya çiviler, sertleşene kadar kalıp malzemesine basitçe yapıştırılarak kullanılabilir.
• Sabun çözeltisi ve bitkisel yağ yerine Silikon yağı kullanabilirsiniz.